设备管理混乱
传统人工管理设备，效率低； 管理信息纸质存档，易疏漏
Hi,有什么问题可以帮您？
云平台统一数据分析
设备智能管理解决方案
支持高并发采集、设备运行全态感知、AI智能体交互的一体化设备智能管理平台，提供资产管理、状态监控、维修保养、远程运维、节能降耗等全场景服务，降低故障停机率，提升设备综合效率。
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支持高并发采集、设备运行全态感知、AI智能体交互的一体化设备智能管理平台，提供资产管理、状态监控、维修保养、远程运维、节能降耗等全场景服务，降低故障停机率，提升设备综合效率。
业务难点&解决方案
业务难点
- 设备接入难，采集能力弱80%设备没有连网， 20%的设备联网，但通讯协议不统一
- 设备互通难，数据存孤岛设备上云后与其他平台打通困难，无法统一对外提供服务
- 数据分析难，价值难挖掘数据源不全，数据间关联性不足；数据不准确，质量不高
解决方案
- 自主研发专业采集终端可覆盖主流工业控制器的采集，支持多种工业协议解析，便捷接入，稳定传输
- 云平台统一数据分析分析生产数据，融合生产场景，拓展生产无感报工、零件工序自动流转
- 设备真实数据更全面获取真实设备数据，避免人工参与，大数据分析，辅助设备的有效利用，助力提高生产制造效率
行业痛点
设备故障率高
事后维修模式，故障几率高； 缺乏故障维修经验知识沉淀
运维成本高
售后维修成本高，远程服务难； 备品备件管理乱，库存成本高
设备绩效低
设备停机和设备运行时长不透明； 产能释放不充分，生产能效较低
产品优势
智能决策优
基于卡奥斯工业大模型(已接入DeepSeek) 构建智能体应用，沉淀知识库，辅助最优决策
远程运维易
覆盖装备产品售后远程运维环节，为终端用户提供售后服务便利，成为新利润增长点
物联能力强
千万级数据并发支持，聚合设备协议1000+ ，积累工业模型库100+
客户案例
某精密注塑模具企业设备物联项目
该企业应用离散制造设备智慧物联方案后，设备生产效率和订单交付率大幅提升，企业设备维护及管理成本下降，同时，解放了管理人员的双手，采集的数据智能分析，通过设备物联大屏即可了解设备加工状态及工单加工进度，做到了生产加工全程可视、可控。
17%
设备生产效率
9%
设备故障率
6%
订单交付率
青岛海氏海诺设备智能管理项目
海氏海诺集团设备联网上云后，设备生产效率和订单及时交付率大幅提升，企业设备维护及管理成本下降。同时，解放管理人员，数据智能分析，通过设备物联大屏即可了解设备状态和生产状态，真正做到了设备管理全程可视、可控。
55%
设备管理效率
100%
报工效率
15%
设备故障率
某电子行业龙头企业设备智能管理
通过“边缘计算+IoT物联平台+设备智能管理+APP+柔性定制”，基于“数据+模型”驱动设备上云、数据分析，赋能企业实现设备智能管理、订单智能排产、设备能效监控、车间生产可视。
24%
设备利用率
16%
订单交付周期
13%
订单排产效率