黄石东贝集团智慧空压站节能升级

临近春节，湖北黄石的东贝压缩机有限公司（以下简称黄石东贝）的空压站内，负责人正在制定春节值班表，令他欣喜的是，以前多人多岗轮值的排班计划，现在只需一人一岗就能完全胜任。更关键的是，这些能够实现低能耗、高效率“自转”的机器为他们的日常工作带来了极大地便利。

这样的画面在几年前还停留在幻想阶段，如今都在卡奥斯COSMOPlat赋能下落地为现实。在卡奥斯COSMOPlat智慧能源助力之下，黄石东贝不仅兼顾了低能耗与高质量，完成了空压站的数字化转型，还实现了管理流程从粗放到精细化的飞跃。

设备“自转”不停产

低耗高质是关键

成立于1999年的黄石东贝，是一家主营电器设备的精密制造企业，以较高的产品市场占有率成为压缩机行业领导者。企业自身对产品的要求也非常高，在追求提升产品质量过程中，生产线上对压缩气的品质要求达到了近乎苛刻的地步。

如何在低成本、低能耗的生产运行中保证产品高质量、企业高效益，是黄石东贝亟待解决的关键所在。基于在智慧能源方面的探索实践，卡奥斯COSMOPlat智慧能源平台对黄石东贝进行了实地考察，并做出了详细的诊断。

首先，面对整个行业普遍存在的能耗大、效率低的痛点，设备更新是解决问题的关键。对于追求精益求精的黄石东贝来说，只有把当下的空压站设备进行相应的升级改造，才能在保障低能耗的前提下，实现高效率、高质量发展。

其次，设备的供气压力调整缺少完善的预判和自动托管系统。卡奥斯COSMOPlat相关负责人在考察中提到：“他们空压站的日常操作仅通过一个压力报警器来提示技术员调整供气压力，如果有一点疏忽，都会造成超标，从而导致能耗的增加”。

若想实现数字化转型升级，新系统、新设备的引进是黄石东贝完成目标的关键一步。然而，在预算审批、设备采选等方面的重重顾虑让黄石东贝的负责人对数字化转型有了一丝担忧。

“黄石东贝的痛点是当前能源行业普遍存在的，只有融合新技术优化生产全流程，借鉴新模式优化管理程序，才能真正达成企业转型升级的愿景。”卡奥斯COSMOPlat智慧能源负责人在调研完黄石东贝后给出了这样的结论。

卡奥斯“能源管家”上线

节能降耗成果凸显

越是高精密的制造企业，越需要更精准的解决方案实现更高的目标追求。为此，卡奥斯COSMOPlat智慧能源平台为其定制了高品质压缩气托管解决方案，并以一种企业0投资的能源合同管理的模式赋能生产实践。所谓0投资，就是指东贝在不需要投资、不用投入运营的前提下，可直接享受卡奥斯智慧能源所提供的“托管式”服务。

而托管方案的第一步，就是根据前期调研数据采选最符合黄石东贝生产方式的空压机、管道等设备。尤其面对黄石东贝对压缩气质量品质、含尘量、含水量的高精要求，卡奥斯COSMOPlat以极其专业的标准保证了设备的高度专业化和精细化。

与设备配套上线的空压站管理与监测系统，也在实际生产中对能耗数据进行采集、存储、预警及分析。相较于之前的压力报警器，智能化系统的监测和预警分析能根据订单量预测单位产品能源费用及总体的能源消耗，最大程度上保证能源合理配置，降低生产成本。

卡奥斯COSMOPlat赋能后，黄石东贝仅在压缩空气这一项能源成本上，每年就为企业节省上百万度电，综合成本降低了20%，整个生产中的能耗问题都得到了有效解决。

对于工厂生产线来说，卡奥斯COSMOPlat解决方案的应用，不仅把设备开机率降到最低，还保证设备在无停机、无漏油、无多余能耗的状态下安全平稳运行。以前专门负责设备检修的操作人员，都逐渐被自动化机器设备取代，整个车间只需要各种智能化设备和一个负责人就足以应对各种问题了。

面对空压站设备的优化升级，车间技术员显得格外欣喜，一方面他不必再为机器启停导致的能耗增大而烦恼，另一方面他还从这些智能化设备上学到了新的知识和技术，算是和公司一起完成了转型升级。看到如今黄石东贝的变化，车间负责人介绍到：“机器换人，成本降低，质量更稳，这才是智慧工厂应有的样子。”

赋能企业实现节能降耗、完成系统优化升级，只是卡奥斯COSMOPlat赋能众多企业数字化、智能化转型的冰山一角。

未来，卡奥斯COSMOPlat也将突破自身发展，为更多的企业量身制定最适合企业转型升级的优化方案，并与企业携手共同推动整个行业的升级，带动中国更多企业、行业和地区实现智能制造的高质量发展。