广州顺科智连技术股份有限公司

广州顺科智连MOM平台

实现生产协同、物料拉动、质量全流程追溯

客户简介

顺科智连技术股份有限公司是一家集研发设计、生产制造、销售、售后服务于一体的国家高新技术企业，产品专注于：电动汽车高压连接系统，电动汽车零配件；电力复合汇流母排、叠层母排；重型工业连接器、通信连接器、工业精密部件等。

案例背景

汽车连接器是连接汽车内电子系统的信号枢纽，可分为低压/高压/换电/高频高速连接器，其中高压主要受益于电动化趋势，高频高速主要受益于智能化趋势。

该客户同样有诸多行业共同的需求痛点：

1.生产计划手动逐级下发计划不透明、达成率低;

2.产品质检记录不完善，无法全流程追溯;

3.物料管理不精细超期、呆滞、效率低;

4.设备多、能源成本上升能源策略无抓手;

5.工装治具等多处环节无管控统一管理难度大。

实施详情

云边协同的平台部署策略

--集团级跨工厂跨车间治理，MMDA架构下，自由组合，多工厂快速推广复制体系

1.中央治理，跨工厂跨车间的产品、工艺、生产、质量全链的数据统一和标准统一，实现制造模型的统一管理；

2.通过对多工厂多系统数据抽取及分析，满足集团的数据分析及决策需要，提升数据价值分析能力。

全局计划调度、生产协同

搭建与主机厂的需求拉动看板，实现全局计划调度工厂的生产协同；基于齐套模型实时物料需求计算分析和短缺预警，让临时插单游刃有余。

--标准完善的IQC-OQC全流程数字化质量管控及追溯体系

1.生产监测数据超大存储架构，方案多轮验证，容灾备份，专业售后运维，搭建云边端协同存储机制，保证质量追溯15年（CCD检测环节多，不影响质量检测的情况下，不断优化数据压缩算法，由5MB压缩到200-300kb,保证检测站点与系统的秒级准实时追溯。）

2.正反向图谱式追溯，与生产计划实时动态同步，可从生产过程中任意节点展开追溯，实现质量层次化管理，向下追溯到最终产成品出库，向上回溯至原材料采购。

1.物唯一标签管控，通过标签实现库存精细化管理，由以前ERP批次管理到最小包装SN管理货

2.实时同步ERP库存+定时同步库存差异，保证账物一致

3.自动进行超期预警通知，冻结物料、红牌物料锁定

4.自动化集成：从物料需求、齐套检查、物料拣选、配送交接全流程自动化集成，自动化搬运、自动化仓储、自动化作业、动态策略配置等实现全局库存动态可视，全面提升运转效率和效果显著提升

关键设备数据采集，时间切片级数据分析，找出影响设备效能的根本问题，辅助优化能耗策略，提升设备效率

--通过关键工序位置安装工位屏，播放标准作业指导文件，指导生产

1.集成现场工位屏，支持SOP文件分工序/机种上传，支持多种格式上传（视频/图片/PDF/Excel）

2.SOP跟随产品型号动态切换，产线操作人员可实时查看当前生产节点的作业指导文件。

3.一机两用，在采集生产信息同时，生产信息和E-SOP可实现快速切换

1.台账管理：条码化，建立台账，录入基本信息

2.生命周期管理：上线校验、保养、维修纳入系统管控，建立生命周期管理

3.保养提示：根据产品过站计算次数，数据准确实时可查，对使用次数进行校验提示

4.追溯查询：使用记录可追可查

成果介绍

【生产计划协同】生产计划自动拆解，任务下发直达工位，真正实现无纸化生产协同。

【数据统一标准】跨工厂、车间产品、工艺、生产、质量全链路数据统一、标准统一。

【质量管控追溯】IQC到OQC生产全流程质量管控及正反双向追溯，追溯期可达15年。

【仓储精细管理】一物一码，精细化管理到最小包装，实时同步ERP，超期预警。

【个性化定制】按需动态编制客户标签、条码等模板，适应对不同客户、型号要求。