青岛亿东煤机数字化生产运营

青岛亿东煤矿机械制造有限公司

青岛亿东煤机数字化生产运营

数据交互实时准确,全流程透明可视,降本提质增效

视频介绍

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客户简介

青岛亿东煤矿机械制造有限公司成立于2004年,是国内最早生产矿用接链环的厂家之一,深耕国内市场十余年,具有雄厚的技术力量,精良的加工制造设备,是一家以产品质量为核心,以创新求发展,以客户为中心,以服务求生存,以信誉为保障的实体制造企业。 经过近20年的发展,青岛亿东煤矿机械制造有限公司业务涉及生产煤矿电力行业配件、精密锻造业务、模具制造、非标产品设计制造等几大业务板块。接链环是链条的重要连接配件,用在煤矿刮板输送机、转载机、刨煤机等运输设备上。青岛亿东煤机是国内少有的专业生产高强度矿用接链环的制造商,是国家高新技术企业、青岛市专精特新企业、科技型中小企业、信用评价AAA级企业。企业通过ISO 9001质量体系认证、ISO 14001环境管理体系认证、ISO 45001职业健康安全管理体系认证,具有各类煤矿安全标志认证证书近30个,各项专利20余个。
案例背景/痛点
1)产品多样化:YD品牌矿用扁平锯齿接链环、矿用扁平弧齿接链环、矿用链条用立式接链环、矿用链条用平式接链环、捞渣机渗碳接链环等接链环系列产品,规格型号多种多样,产品要求不一,管理过程繁琐; 2)工艺环节多:原材料切割下料—摩擦压力机模锻—退火—机加工平面及钻孔—溶碳淬火—探伤检验—喷丸表面,环节多,生产进度管控难度高,生产过程质量问题难追溯; 3)物料难以高效运转:同一种物料存在多个计量单位,单位之间又存在着换算关系,多种接链环需要物料不同,物料管控难,易造成物料浪费、难以再利用等; 4)信息流通效率低:各个环节独立运行,数据信息化管理需要加强,信息共享不畅,数据交互困难,难以实现高效协同管控。
实施详情

数字化生产运营管控实施过程

1)  建立以信息化系统为管理有效工具的数字化交付中心,打造数字化标杆工厂;

2) 实现生产全价值链的实物流和数据流的有效融合,实现无断点流转;

3)  建设透明的数字化工厂,为生产决策和高效运营提供全面的数据支持;

4)  实现生产过程可视化,质量检验和设备管理数字化以及成本核算精细化;

5) 实现人、料、设备、业务的互联互通,实现各信息化系统之间无缝集成,同时实现信息共享、数据互联,通过一体化提升生产效率和管理效率。

客户证言

青岛亿东煤矿机械制造有限公司总经理李麒表示:“我们公司已深耕接链环行业20多年,这是煤矿输送机械上非常重要的连接工具,我们一直坚持抓产品重质量,并且加快数字化进程,我们选择与企业理念契合的卡奥斯海云智造数字化生产运营管控系统,提升亿东煤矿数字化智能化升级速度,效率和能力大幅提升。”

成果介绍
青岛亿东煤机在使用卡奥斯海云智造数字化生产运营管控系统一段时间后,取得如下显著效果: 1) 数据交互实时准确:消除信息孤岛,快速获取到生产计划相关信息,并及时将现场生产控制系统数据反馈到系统,对生产计划、材料、人员等进行合理的安排与分配,提升了生产效率,提高了制造资源利用率; 2) 全流程透明可视:生产管理更便捷,保证了生产过程的稳定性、高效性,促使企业数字化智能化升级,驱动生产智慧运营; 3) 成本降低质量提升:生产和工艺标准化、有序化,质量管理数字化,产品不良率下降,人工成本及生产成本降低。 4) 仓储管理效率提升:减少了呆滞库存,减少管理成本和人为差错,提升仓储物流配送率,库存下降。
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