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海尔热水器智慧互联工厂_卡奥斯,工业互联网,智能制造,数字化转型,数字孪生

郑州海尔热水器互联工厂

海尔热水器智慧互联工厂

基于5G+ UWB融合定位,实现精益、资产、安全等智能管控

客户简介

郑州海尔热水器互联工厂占地面积达13万平方米,依托COSMOPlat平台,以用户体验为中心,主产燃气热水器、空气能热泵热水器等新能源热水器,创新引领国内热水器互联工厂智造规模和水平。
案例背景
①传统工厂内,人员、设备、车辆多,厂内交通混乱,影响生产效率; ②厂内信号不畅,设备经常掉线停机,指令收发困难,且难以精准定位,经常出错; ③人员、车辆线路交错,安全生产难以保障;
实施详情

该项目由卡奥斯COSMOPlat旗下海尔工业智能研究院联合海尔集团IT平台、郑州海尔热水器互联工厂、中国移动共同打造。

生产设备实时管控、车辆形式自规划统计、围栏告警监控、生产车辆实时预警……这些高度自动化、智能化的场景,每天都在郑州海尔热水器互联工厂上演。

而这离不开5G网络环境下,UWB(超宽带技术)抗干扰性强、系统容量大、发送功率小的技术优势。作为中国最早探索5G实践的平台之一,卡奥斯COSMOPlat赋能郑州海尔热水器互联工厂实现对现场生产的精益、资产、安全等方面的智能管控,提升整体生产管理效率和安全防护等级。

在精益管理方面,得益于实时精准定位技术,工厂可通过对现场人员、车辆、设备、物料等的实时定位和轨迹记录,并在此基础上分析人员和车辆的轨迹路线,优化现场路径路线,使得生产效率提高15%。

在资产云管控方面,卡奥斯COSMOPlat为工厂重要物资、作业车辆、重要工具等携带或加装定位标签,将位置数据实时上传到管理监控后台,不仅可缩短定位时间,还能在作业过程中生成热图,辅助优化工作部署和科学决策。

在安全防护方面,工厂利用实时定位技术对现场叉车、工装车等车辆速度、指定区域行驶和行进方向管理,精度缩短至10厘米。同时,依托5G+ UWB一体化解决方案,工厂可对关键设备和工序区域进行人员、车辆实时预警,提供安全保障。

5G+UWB的落地也标志着郑州海尔热水器互联工厂成为继青岛(中德、胶南、胶州)、天津后卡奥斯COSMOPlat赋能的又一5G区域性应用典范。

成果介绍_卡奥斯,工业互联网,智能制造,数字化转型,数字孪生
成果介绍
①精益管理:现场线路大幅优化,生产效率提高15%; ②资产云管控:缩短定位时间,,辅助优化工作部署和科学决策; ③安全防护:定位精度缩短至10cm;
15
%
成果介绍_卡奥斯,工业互联网,智能制造,数字化转型,数字孪生
生产效率
10
cm
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定位精度缩短至
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