芜湖海螺型材可视化协作项目

【概述】 海孪智为项目组提供了数字孪生可视化的项目协作工具，工具可帮助项目组实现多人同时在线空间标注及测量、内容实时同步等功能。

凝聚生态力量 打造全球首个型材行业工业互联网平台

卡奥斯COSMOPlat将创新生态体系引入海螺型材工业互联网平台。平台落地后，海螺型材将不再是单纯的产品供应商，而是集合型材行业全链企业的解决方案提供者。

卡奥斯COSMOPlat将通过“平台+产业”模式构建型材产业生态，吸引型材采购方、设计师、代理商等上下游生态方“上平台”，开发定制、设计、管理等子平台供各方“用平台”，共同打造以用户需求为中心的生态体系，推动型材产业的变革，推动型材产业链的全面优化升级。据了解，海螺型材工业互联网平台具有很强的普适性，在型材产业具备可复制、可推广的落地条件，其产品共创、解决方案共融、多维度平台技术共研的模式可与更多型材企业共享。双方将以此为契机，携手打造全球首个型材行业工业互联网平台，推动传统企业数字化转型的同时，向国际智能制造领域输出“中国方案”。

挖掘转型痛点打造可复制、可推广的行业升级样板

海螺型材是我国最大的建材企业集团之一，拥有国家级企业技术中心在国内型材市场占有率达30%，产销规模稳居世界前列。近年来，海螺型材积极布局型材行业数字化转型，加速产业转型进程。如何优化管理结构？如何打通产销体系？如何强化决策能力？如何提升用户体验？面对行业共同面对的“硬骨头”问题，海螺型材有必要、也有责任着力解决研发成本高、生产运营不兼容、用户交互匮乏等难点，为行业转型起到带头示范作用。卡奥斯COSMOPlat作为国家级工业互联网平台，凭借其跨行业、跨领域、跨区域赋能企业数字化转型的经验成为海螺型材转型的抓手。经过多轮的实地考察、一线交流和专家研判，卡奥斯COSMOPlat围绕海螺型材内部结构改革和产业升级的数字化转型目标，将板块互通、数据共享、降本增效等转型痛点升级为“通点”，以工业互联网+智能制造模式构建体系化信息系统，打通了从用户下单、在线设计到生产管理、仓储物流全流程。

具体来看，卡奥斯COSMOPlat利用5G、人工智能、区块链、数字孪生等技术，让生产全过程可标识、可溯源、可连接。同时，依托工业互联网平台，海螺型材可实现数字化生产、数字化管理，提高工厂的加工品质和效率，满足终端用户需求。