常州亚东装备数智化服务平台

实施过程

与卡奥斯COSMOPlat合作前，亚东在纺织面料设计与加工的各个环节，都面临着装备智能化水平低、数据孤岛化严重、维修成本高等痛点。通过对亚东的一番考察，卡奥斯COSMOPlat在现有ERP、MES等业务系统基础上，进一步加大了数字化工厂建设，并围绕能源管理、IOT平台、质量管理、数据可视化、数字孪生展示等多个方面打造亚东集团数字化服务平台，奠定了全面智能化制造的基础。 

以卡奥斯COSMOPlat打造的1:1虚拟还原“亚东数字孪生工厂”为例，通过数字化实验室实现生产工艺数字化，再经由试制车间实现打样、试制、检验等全流程的可视化，随后通过设备管理、能耗管理、质量管理、生产管控四大领域对批量生产环节的监管，实现了全流程、全要素的互联互通。

对于与卡奥斯COSMOPlat的合作，亚东集团控股有限公司主经理薛栋对企业信息化、智能化改造有了强大的信心，他表示：“卡奥斯对于智能化改造这一领域在国内是比较领先的，通过改造，我们实现了降本增效，同时还提高了生产效率和良品率”。

基于在亚东的赋能实践，双方还围绕卡奥斯亚东工业互联网示范基地项目达成合作，并以该基地为样板，为长三角纺织行业提供创新实践，助力打造工业互联网新高地。

客户认可

“通过卡奥斯海孪智工业智能解决方案，只要打开电脑，就能‘一屏统管’整个车间里的每台机器、每个参数，还能实时查看所有生产流程。”亚东公司总经理薛梁表示，“在关键工艺上实现了更好的效果，染料配比过程实现了自动化和数字化，精准控制了工艺配方。”