天原集团海丰和锐安全生产管控一体化平台

一、基础支撑--工业互联网平台

提供基于工业互联网的云服务，针对企业需求提供一站式数据接入、存储、复杂计算、可视化和分发服务，危化安全生产平台基于工业互联网，可以云端部署、需要与移动应用结合、需要跨地域数据交换等应用部署在云端，基于工业互联网平台的PASS资源和组件、业务资源池和应用服务中台，为构建危化安全生产平台应用层提供支撑。

二、业务应用--危化安全生产平台

1.重大危险源管理

以危险化学品重大危险源安全生产风险监测预警系统为基础，结合安全设施状态实时监控；以温度、液位、压力、可燃气体浓度、有毒气体浓度、组分、流量等重大危险源重点监控参数以及视频智能分析信息和联锁投用情况、能源（水电气风热等）综合管理数据为基础，建立重大危险源安全风险预警模型，实现对安全风险全面监测并精准预警。

2.作业许可和作业过程管理

通过将动火作业等特殊作业审批许可条件条目化、电子化、流程化，许可审批人员现场对照条目核实，上传现场检测照片等附件，只有满足全部作业条件后，方可签发作业许可，并通过信息化手段对作业全程进行过程和痕迹管理，从而实现特殊作业申请、审查、许可、监护、验收全流程信息化、规范化、程序化管理。

3. 风险分级管控和隐患排查治理管理

建立企业各岗位风险清单；按照可能性与后果严重程度将风险清单进行分类分级，按照职责层级与岗位不同，细化各层级安全管理人员、操作人员的安全风险责任清单，并与管理人员、操作人员巡检系统相结合，通过智能化巡检，构建风险分级管控和隐患排查治理的闭环管理系统，与企业日常安全管理工作深度融合。

4.设备完整性管理与预测性维修

在平台上搭建设备预测性维护系统，对核心设备进行改造升级，获取振动数据，实现频谱转换分析；与现有设备状态数据、点巡检系统数据、历史故障数据等进行数据融合，开展设备预测性维护模型的训练和构建；原则上不进行现场设备在线监测的改造和增设，通过集成点巡检的数据建立设备的参数模型。

5.封闭化管理

在平台上搭建封闭化管理系统，集成现有天眼监控系统、一卡通管理系统、门禁系统，增加访客在线管理系统，实现对车辆和人员的进出管控；增加人员危险行为分析、车辆异常行驶状态视频别等AI算法，与平台报警管理系统进行联动；增加危化品车辆进厂行驶轨迹监控功能，对危化品车辆从进厂到出厂实现全流程全方位实时监控和报警联动；

6.人员定位管理

在平台上搭建人员定位系统，结合视频AI识别技术进行智能化区域和人员位置管控，增加关键区域人员动态管控，获取区域内同时在位人员，例如重大危险源范围内人员超限报警；增加对各类人员不安全行为（如脱岗、进入危险区域等）的视频AI识别能力。

7.清单管理

对企业安全生产目标责任清单的制定、分解、实施、检查、汇总分析、指标考核进行信息化管理，结合安全目标指标和安全绩效标准，生成企业安全绩效考核清单，推动企业安全生产主体责任落实。

8.GDS分级管控

GDS与平台进行融合打通，实现集实时监测、智能判别、预警处理、远程控制、设备管理与一体，对海丰和锐公司厂区内危险气体泄漏实时监测并智能判断报警。

三、运营监控平台--安全生产管控中心

1.海丰和锐公司安全生产管控中心

基于8大应用场景的安全主数据和分析模型，搭建安全生产管控一张图，全面了解掌握公司安全生产管控现状，实现对不同业务域的安全综合管控。

2.集团公司生产安全运营管控中心

融入8个子系统数据，在业务应用层面之上建设集团层面一体化管控平台，实现数据打通、业务打通、账户体系打通，并将其页面链接到集团生产运管中心（MOM平台。