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卡奥斯灯塔工厂
作为“灯塔”背后的赋能者，卡奥斯COSMOPlat不断积累新技术、新模式、新业态与全球制造业共享。
以BaaS引擎为核心，卡奥斯COSMOPlat通过数字孪生体、数字空间、工业机理模型、知识图谱等核心模块，向上生长工业应用，向下接入工业设备，打造出行业领先的共性基础技术平台，并沉淀出数据力、仿真力、定制力等六大赋能能力，赋能不同行业和规模的企业向“灯塔”转型。
最新动态
点亮20座灯塔工厂
以大规模定制为核心，通过部署可扩展的数字化平台，实现整个价值链的端到端连接，点亮了20座灯塔工厂（含1座可持续灯塔工厂）
2026/1月
海尔青岛净水互联工厂
全球净水行业首座灯塔工厂
为提升产品可靠性并抢占中国健康饮用水市场，海尔青岛工厂需要克服因产品线复杂带来的质量、效率与成本难题。为此，工厂引入AI算法，部署了32项数字化技术方案，包括碳棒烧结自适应温控、RO膜胶层缺陷自动修复等关键技术。结合基于SKU级别的需求预测实现自动补货，该厂产品缺陷率降低40%，质量成本下降72%，库存周转天数缩短53%。
2025/9月
海尔上海洗衣机互联工厂
洗涤行业首个全流程AI高端定制灯塔工厂
建立E2E智能制造系统，部署36个由GenAI、深度学习和其他先进技术驱动的4IR解决方案。产品产量提高37%，转换成本降低33%，交付效率提高40%。
2025/9月
海尔重庆冰箱互联工厂
全球首个“人才灯塔”
基于卡奥斯天智工业大模型能力支持，研发GenAI维修助理，实现故障智能响应和诊断，设备维修效率提升75%，企业新员工培训时间缩短50%。
2024/10月
海尔胶州空调互联工厂
空调行业端到端“灯塔工厂”
为了满足快速增加的全球需求，解决研发、交付和售后服务等环节的滞后响应问题，作为一家90%的产品供应全球的空调工厂，采用大数据、高级算法和生成式人工智能等技术，优化了整个价值链，将设计周期缩短了49%，订单交付时间缩短了19%，海外市场故障率降低了28%。
2023/12月
海尔青岛洗衣机互联工厂
全球首个5.5G应用示范的灯塔工厂
为了解决家电行业服务不专业和不及时的常见问题，海尔青岛洗衣机互联工厂利用5.5G、先进算法和轻量化数字孪生等技术，降低采购成本、提高生产效率并优化服务质量，最终实现产品成本优化32%，效率提高36%，服务抱怨率降低85%。
2023/12月
海尔合肥空调互联工厂
全球首个家庭中央空调灯塔工厂
以用户需求的变迁为导向，带动空调行业从分体式到集中式的产业升级，对产品的质量和能效提出了更高要求，将先进算法、数字孪生和知识图谱等技术融入家庭中央空调的研发、生产和测试等环节，实现产品不良下降58%，人均效率提升49%，单台制造费用下降22%。
2023/1月
卡奥斯合肥智控互联工厂
国内智能控制器行业首座灯塔工厂
随着供应商网络的不断扩大，为了应对产品多样性、交付时间和产品质量的挑战，该工厂利用定制化的工业物联网平台，在供应网络、研发、制造和客户服务等领域部署了18个不同的第四次工业革命技术用例，旨在加速人工智能、机器视觉和先进分析技术的大规模应用，最终将订单交付时间缩短了一半，并将现场缺陷率降低了33%。
2023/1月
天津海尔洗衣机互联工厂
中国本土企业首个“可持续灯塔工厂”
为了在能源成本上升的背景下提高经营韧性和减少碳排放，海尔采用了大数据和人工智能技术， 打造了一个设备电力负荷模型，部署了旨在优化能耗的生产调度程序，将能源消耗降低了35%，将温室气体排放量降低了36%。
2022/10月
青岛海尔冰箱互联工厂
冰箱行业唯一拥有两座“灯塔工厂”的企业
面对日益增长的定制化设计、快速交付和高品质的需求，海尔冰箱工厂借助大数据、数字孪生和先进视觉检测技术，加快研发、升级制造流程和物流调度模式。订单响应周期缩短了35%，生产效率提高了35%，质量性能提高了36%。
2022/3月
郑州海尔热水器互联工厂
热水器行业端到端“灯塔工厂”
为了应对快速增长的热水器市场需求，也为了满足对高端产品和服务的日益增长的要求，海尔郑州工厂利用大数据、5G边缘计算和超宽带解决方案，与供应商、工厂和客户建立了更加紧密的联系，在2020-2021年将订单响应速度提高了25%，生产效率提高了31%，产品质量提高了26%。
2021/9月
天津海尔洗衣机互联工厂
洗衣机行业端到端“灯塔工厂”
天津海尔洗衣机互联工厂率先落地全球首个智能+5G智慧园区，打造华北区首家衣联生态大规模定制示范基地。用户端在得到个性化定制的场景和服务的同时，工厂端也大幅缩短了从定制生产到拿货时间，而质量水平、响应速度也将提升50%。
2021/3月
青岛啤酒互联工厂
啤酒饮料行业首座“灯塔工厂”
在卡奥斯COSMOPlat支持下，青岛啤酒通过柔性生产变革与以工业互联网为核心的数字化平台的建设，不仅实现了降本增效，更作为行业典范入选世界“灯塔工厂”，成为照亮啤酒饮料行业发展之路的首座“灯塔”，客户订单的交付时间和新产品开发时间降低了50%，定制化啤酒的份额和营收分别增加了33%和14%。
2020/1月
沈阳海尔冰箱互联工厂
全球首家在同一国家拥有2家灯塔工厂的企业
海尔沈阳冰箱是以用户为中心的大规模定制模式的落地实践样板。通过布署一个连接企业与用户资源和供应商资源的端到端的可扩展数字化平台，生产效率提升了28%。
2018/9月
海尔中央空调互联工厂
首批灯塔工厂中唯一的中国本土企业
“以用户为中心的大规模定制模式”——以人工智能主导转型，包括搭建从用户下单、智能生产到用户体验迭代的大规模定制平台和远程人工智能技术支持的互联工厂智慧服务云平台。
灯塔工厂产品方案推荐
卡奥斯在赋能灯塔工厂的过程中，从互联工厂规划建设、数字化车间改造、智能化产线布局，到设备资产管理；
从原料采购、产品研发、大规模定制生产、质量检测，到仓储物流、运输交付、售后反馈，帮助工厂实现各环节互联互通。同时，沉淀出一整套成熟的工厂数字化升级方案，众多产品和解决方案深受客户好评。
灯塔工厂建设咨询服务
以《智能制造能力成熟度模型》、《智能制造能力成熟度评估方法》两项国家标准为依托，通过独创的“1+8”评测模式， 快速评估企业智能制造成熟度等级，并结合转型中的差距及问题进行分析指导，规划升级路径，提供产品及服务支持，助力企业实现智能制造能力的持续迭代。
查看更多能碳管理解决方案
卡奥斯智慧能源能碳管理平台是以能源互联网、大数据云计算技术为创新应用，以多能互补项目建设为基础，集配售电、智慧能源管家服务等功能于一体的智慧能源综合体项目。平台通过整合业内优势资源，为客户从前端降低能源价格，降低能源运维成本，不断优化能源使用场景，实现企业节能降耗。
查看更多制造运营解决方案
围绕工厂生产制造、质量管理、设备维护、仓库管理、物料配送、成品发运等制造全过程，基于制造一体化平台和工业大模型，实现制造全流程数智化管控，企业智能决策。方案可模块化灵活配置，匹配大部分装配类泛离散行业制造运营需求。
查看更多“灯塔经验”的不断外溢，
是卡奥斯在数智化转型上的厚积薄发
是卡奥斯在数智化转型上的厚积薄发
作为我国最早探索工业互联网的企业之一，海尔推出卡奥斯COSMOPlat工业互联网平台，不断以科技创新推动产业创新，实现自身、行业、社会的多方共赢，助力中国制造业向高端化、智能化、绿色化高质量发展。
