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客户简介
某智慧家电有限公司集研发、生产、销售、服务于一体的专业化洗衣机企业。规格全、品种多，是家电行业头部企业。
案例背景
1.自动化程度低：传统钣金生产属于劳动力密集型、自动化、信息化和智能化水平较低;
2.生产节拍慢：企业生产工序复杂，生产节奏不协调，生产节拍慢;
3.焊接不稳定：传统洗衣机内筒焊接工艺不稳定;
4.柔性生产差：产品型号多，现有的产线无法满足多品种型号生产需求。
实施详情
洗衣机内筒生产线
应用技术： 机器人自动化、钣金冲切、钣金胀型、钣金滚铆、激光焊接、自动拧螺丝;
实现效果：18秒节拍快速生产
洗衣机外壳冲压铆接生产线
应用技术： 料片拆垛、冲压模具、机器人自动化、自动换模 无铆钉铆接;
实现效果：16s节拍快速生产;
冰箱门壳生产线
应用技术：转向折弯时模具和材料没有相对滑动、拉伸成型、钣金翻边、彩板材料的经验;
实现效果：可以实现单门或者多门冰箱门壳生产;
洗碗机内胆铆接生产线
应用技术：所有零部件自动上料、无铆钉铆接;
实现效果：15种洗碗机内胆型号,节拍25s;
成果介绍
高柔性：同一产线能够兼容生产多型号产品(部分产线可达近20个型号)，极大提高生产效率，降低生产成本；
洗衣机内筒、洗衣机外壳、洗碗机内胆分别实现18s、16s、25s节拍快速生产;
高质量、高稳定性：产品合格率99%+，多条全自动家电产线已经稳定运行超过10年;
全自动：洗衣机内筒用工从22人降至3人，洗衣机外壳用工从25人降至1人;