设备智能管理解决方案_解决方案_卡奥斯COSMOPlat工业互联网平台

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设备智能管理解决方案

支持高并发采集、设备运行全态感知、AI智能体交互的一体化设备智能管理平台，提供资产管理、状态监控、维修保养、远程运维、节能降耗等全场景服务，降低故障停机率，提升设备综合效率。

设备智能管理解决方案

行业痛点

设备管理混乱

传统人工管理设备，效率低；管理信息纸质存档，易疏漏

设备故障率高

事后维修模式，故障几率高；缺乏故障维修经验知识沉淀

运维成本高

售后维修成本高，远程服务难；备品备件管理乱，库存成本高

设备绩效低

设备停机和设备运行时长不透明；产能释放不充分，生产能效较低

设备管理混乱

传统人工管理设备，效率低；管理信息纸质存档，易疏漏

设备故障率高

事后维修模式，故障几率高；缺乏故障维修经验知识沉淀

运维成本高

售后维修成本高，远程服务难；备品备件管理乱，库存成本高

设备绩效低

设备停机和设备运行时长不透明；产能释放不充分，生产能效较低

行业痛点及解决方案

设备接入难，采集能力弱

80%设备没有连网， 20%的设备联网，但通讯协议不统一

A

自主研发专业采集终端

可覆盖主流工业控制器的采集，支持多种工业协议解析，便捷接入，稳定传输
设备互通难，数据存孤岛

设备上云后与其他平台打通困难，无法统一对外提供服务

A

云平台统一数据分析

分析生产数据，融合生产场景，拓展生产无感报工、零件工序自动流转
数据分析难，价值难挖掘

数据源不全，数据间关联性不足；数据不准确，质量不高

A

设备真实数据更全面

获取真实设备数据，避免人工参与，大数据分析，辅助设备的有效利用，助力提高生产制造效率

业务难点

解决方案

设备接入难，采集能力弱

80%设备没有连网， 20%的设备联网，但通讯协议不统一

自主研发专业采集终端

可覆盖主流工业控制器的采集，支持多种工业协议解析，便捷接入，稳定传输
设备互通难，数据存孤岛

设备上云后与其他平台打通困难，无法统一对外提供服务

云平台统一数据分析

分析生产数据，融合生产场景，拓展生产无感报工、零件工序自动流转
数据分析难，价值难挖掘

数据源不全，数据间关联性不足；数据不准确，质量不高

设备真实数据更全面

获取真实设备数据，避免人工参与，大数据分析，辅助设备的有效利用，助力提高生产制造效率

产品优势

智能决策优

基于卡奥斯工业大模型(已接入DeepSeek) 构建智能体应用，沉淀知识库，辅助最优决策

远程运维易

覆盖装备产品售后远程运维环节，为终端用户提供售后服务便利，成为新利润增长点

物联能力强

千万级数据并发支持，聚合设备协议1000+ ，积累工业模型库100+

智能决策优

基于卡奥斯工业大模型(已接入DeepSeek) 构建智能体应用，沉淀知识库，辅助最优决策
远程运维易

覆盖装备产品售后远程运维环节，为终端用户提供售后服务便利，成为新利润增长点
物联能力强

千万级数据并发支持，聚合设备协议1000+ ，积累工业模型库100+

客户案例

某电子行业龙头企业设备智能管理

通过“边缘计算+IoT物联平台+设备智能管理+APP+柔性定制”，基于“数据+模型”驱动设备上云、数据分析，赋能企业实现设备智能管理、订单智能排产、设备能效监控、车间生产可视。

设备利用率

订单交付周期

订单排产效率

综合运营损耗

车间安全效率

综合生产效率

青岛海氏海诺设备智能管理项目

海氏海诺集团设备联网上云后，设备生产效率和订单及时交付率大幅提升，企业设备维护及管理成本下降。同时，解放管理人员，数据智能分析，通过设备物联大屏即可了解设备状态和生产状态，真正做到了设备管理全程可视、可控。

设备管理效率

100

报工效率

设备故障率

维修效率

备件成本

故障响应时长

某精密注塑模具企业设备物联项目

该企业应用离散制造设备智慧物联方案后，设备生产效率和订单交付率大幅提升，企业设备维护及管理成本下降，同时，解放了管理人员的双手，采集的数据智能分析，通过设备物联大屏即可了解设备加工状态及工单加工进度，做到了生产加工全程可视、可控。

设备生产效率

设备故障率

订单交付率

实施案例