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产品介绍
卡奥斯,工业互联网,智能制造,数字化转型,数字孪生
新能源锂电池缺陷视觉检测系统
近十年技术沉淀，基于机器视觉与人工智能技术，采用深度学习检测技术对缺陷图像进行多层复杂特征提取，加之图像处理和光学成像上的独有技术，使得检测产品能够适应多种场景需求，目前已为锂电池及上游原材料生产企业及设备厂商，组装及销售表面缺陷检测设备近千台。
卡奥斯,工业互联网,智能制造,数字化转型,数字孪生
新能源锂电池缺陷视觉检测系统
近十年技术沉淀，基于机器视觉与人工智能技术，采用深度学习检测技术对缺陷图像进行多层复杂特征提取，加之图像处理和光学成像上的独有技术，使得检测产品能够适应多种场景需求，目前已为锂电池及上游原材料生产企业及设备厂商，组装及销售表面缺陷检测设备近千台。
核心优势
核心优势_卡奥斯,工业互联网,智能制造,数字化转型,数字孪生
检出精度高
检出精度高达0.02mm，避免漏检少检提高产品质量。
核心优势_卡奥斯,工业互联网,智能制造,数字化转型,数字孪生
检测速度快
检测速度可达20m/s，满足大部分企业产线生产速度要求。
核心优势_卡奥斯,工业互联网,智能制造,数字化转型,数字孪生
应用场景灵活
灵活适配多种应用场景，平面类产品缺陷检测场景均可使用。
核心优势_卡奥斯,工业互联网,智能制造,数字化转型,数字孪生
交付速度快
交付周期大幅领先行业友商，用户体验极佳。
核心优势_卡奥斯,工业互联网,智能制造,数字化转型,数字孪生
标准化程度高
产品及技术历经十年沉淀，百余客户验证，已高度标准化，产品质量稳定。
核心优势_卡奥斯,工业互联网,智能制造,数字化转型,数字孪生
系统稳定可靠
面对复杂缺陷检测场景，无宕机情况，确保产品出货质量。
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检出精度高
检出精度高达0.02mm，避免漏检少检提高产品质量。
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检测速度快
检测速度可达20m/s，满足大部分企业产线生产速度要求。
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应用场景灵活
灵活适配多种应用场景，平面类产品缺陷检测场景均可使用。
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标准化程度高
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系统稳定可靠
面对复杂缺陷检测场景，无宕机情况，确保产品出货质量。
产品示意
  • 表面缺陷检测设备
  • 质量检测管理软件
  • 卡奥斯,工业互联网,智能制造,数字化转型,数字孪生
    卡奥斯,工业互联网,智能制造,数字化转型,数字孪生
    新能源锂电池缺陷视觉检测系统
    可用于锂电池上下游多场景、多工段检测。
    能够提供
    • 上游材料
      铜箔、铝箔及隔膜表面的褶皱、黑点、针孔等
    • 极片
      涂布、卷绕、辊压等环节的瑕疵、对齐度、宽度等
  • 卡奥斯,工业互联网,智能制造,数字化转型,数字孪生
    卡奥斯,工业互联网,智能制造,数字化转型,数字孪生
    新能源锂电池缺陷视觉检测系统
    结果可记录，质量可追溯
    能够提供
    • 检测分析
      用于处理和分析检测结果，将信息存储至数据库，并将检测结果呈现在用户界面上
    • 远程协同
      允许用户远程登陆并观察当前任务，可将历史数据制表后输出
  • 表面缺陷检测设备
  • 质量检测管理软件
卡奥斯,工业互联网,智能制造,数字化转型,数字孪生
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新能源锂电池缺陷视觉检测系统
可用于锂电池上下游多场景、多工段检测。
能够提供
  • 上游材料
    铜箔、铝箔及隔膜表面的褶皱、黑点、针孔等
  • 极片
    涂布、卷绕、辊压等环节的瑕疵、对齐度、宽度等
卡奥斯,工业互联网,智能制造,数字化转型,数字孪生
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新能源锂电池缺陷视觉检测系统
结果可记录，质量可追溯
能够提供
  • 检测分析
    用于处理和分析检测结果，将信息存储至数据库，并将检测结果呈现在用户界面上
  • 远程协同
    允许用户远程登陆并观察当前任务，可将历史数据制表后输出
聚焦锂电全产业链
聚焦锂电全产业链_卡奥斯,工业互联网,智能制造,数字化转型,数字孪生
新能源上游缺陷检测
为锂电池上游材料（铜箔/铝箔/隔膜）等制造企业提供缺陷检测设备及服务
聚焦锂电全产业链_卡奥斯,工业互联网,智能制造,数字化转型,数字孪生
新能源中游缺陷检测
为锂电池生产企业提供极片缺陷检测设备及服务
  • 聚焦锂电全产业链_卡奥斯,工业互联网,智能制造,数字化转型,数字孪生
    新能源上游缺陷检测
    为锂电池上游材料（铜箔/铝箔/隔膜）等制造企业提供缺陷检测设备及服务
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    为锂电池生产企业提供极片缺陷检测设备及服务
行业领先
行业领先_卡奥斯,工业互联网,智能制造,数字化转型,数字孪生
产品性能领先
凭借三维缺陷图像采集技术3DDIA，可清晰显示产品表面缺陷，复杂缺陷检测精准度高达99.9%，漏检率行业领先。
行业领先_卡奥斯,工业互联网,智能制造,数字化转型,数字孪生
缺陷识别种类丰富
产品历经百余客户近十年现场打磨，可精准检测缺陷达30余种缺陷（褶皱、黑点、针孔等），可满足绝大数客户需求。
行业领先_卡奥斯,工业互联网,智能制造,数字化转型,数字孪生
售后快速响应
产品标准化程度高，实施周期短，构建了主动式快速响应售后服务体系，得到了客户企业广泛认可。
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    产品性能领先
    凭借三维缺陷图像采集技术3DDIA，可清晰显示产品表面缺陷，复杂缺陷检测精准度高达99.9%，漏检率行业领先。
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    缺陷识别种类丰富
    产品历经百余客户近十年现场打磨，可精准检测缺陷达30余种缺陷（褶皱、黑点、针孔等），可满足绝大数客户需求。
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    售后快速响应
    产品标准化程度高，实施周期短，构建了主动式快速响应售后服务体系，得到了客户企业广泛认可。
客户案例
客户案例
铜箔表面缺陷检测现场
铜箔是新能源电池重要的上游原材料，铜箔表面是否有缺陷直接影响新能源电池的质量甚至出现自燃和爆炸。铜箔生产行业龙头厂家采用“表面缺陷机器视觉检测系统”，大幅提升产品出厂合格率的同时，借助设备的缺陷自动分析和追溯功能，改进生产工艺提高精益生产水平。
铝箔表面缺陷检测现场
主要用来检查油斑、污迹、边部缺陷、大面积缺陷、黑线、亮线、皱纹、硌痕、凹凸点、划伤、条纹、辊印、异物等铝板带箔外观缺陷，目前可满足1200m/min车速下，实现100微米检测精度。
隔膜表面缺陷检测现场
主要用于隔膜表面缺陷检测，主要类型包括：黑点、针孔、晶点、亮线、亮斑、条纹、油斑、油渍、异物、杂质等。
锂电池电芯表面缺陷检测现场
锂电池生产环节的分条机、涂布机、辊压机、卷绕机、模切、裁片等设备均可安装，具有瑕疵检测、宽度测量、对齐度检测，对齐度纠偏等功能。
客户赋能
诺德股份
提供铜箔表面缺陷检测设备和解决方案
灵宝华鑫铜箔
提供铜箔表面缺陷检测设备和解决方案
捷力新能源
提供锂电隔膜表面瑕疵检测设备和解决方案
金力新能源股份
提供锂电隔膜表面瑕疵检测设备和解决方案
中航锂电
提供锂电极片表面瑕疵检测设备和解决方案
华北铝业
提供锂电铝箔表面瑕疵检测设备和解决方案
诺德股份
提供铜箔表面缺陷检测设备和解决方案
灵宝华鑫铜箔
提供铜箔表面缺陷检测设备和解决方案
捷力新能源
提供锂电隔膜表面瑕疵检测设备和解决方案
金力新能源股份
提供锂电隔膜表面瑕疵检测设备和解决方案
中航锂电
提供锂电极片表面瑕疵检测设备和解决方案
华北铝业
提供锂电铝箔表面瑕疵检测设备和解决方案
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咨询热线
400-135-7277
服务邮箱：market@cosmoplat.com
反舞弊邮箱：Jubao@haier.com
在线客服
服务时间：工作日 9:00-17:30
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