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围绕化工全产业链打造“1+3+N”的新模式,致力于为行业全域客户提供云化一体化产品、数字化解决方案。
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智能器件一站式服务平台。聚焦PCBA加工制造业,提供方案设计、物料供应、生产制造一站式服务。
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聚合模具产业上下游关键资源,采用线上线下集群生态共建模式,提供模具全流程模具节点赋能。
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聚焦制造业生产控制场景,自主研发多种工业软件。主要应用于家电制造、注塑、商用汽车等多个行业。
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聚焦纺织服装全产业链,为企业提供设计、采购、制造、销售等全流程解决方案,助力企业转型升级。
聚焦纺织服装全产业链,为企业提供设计、采购、制造、销售等全流程解决方案,助力企业转型升级。
智造全流程数字化专家,面向离散型制造企业车间执行层的生产数字化管理系统。
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整合全球优质资源,打造的线上线下相结合的精准、高效、零风险的采购价值交互平台。
整合全球优质资源,打造的线上线下相结合的精准、高效、零风险的采购价值交互平台。
全国首个应急物资生态平台,线上数字化平台+线下智慧园区,构建全流程多层次生态链,赋能应急产业发展。
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通过工业互联网+智能制造,构建新型“人货场”关系,实现C2M用户需求驱动制造的业务闭环。
通过工业互联网+智能制造,构建新型“人货场”关系,实现C2M用户需求驱动制造的业务闭环。
提供工业标准品、非标品及定制解决方案,通过聚合采购、数字化产业金融等服务为企业降本、增效。
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提高生产车间管理制度执行效率
海织云纺纱智慧物联解决方案
纺纱物联解决方案采用模块化方式,对生产过程的“人、机、料、法、环”管理要素进行实时或间断性跟踪,提高生产车间管理制度的执行效率,为车间现场管理建立规范的知识库体系,例如设备维修、设备保养和设备配件更换、工艺管理等;同时可以节省现场大量的手工统计工作,实现现场的无纸化办公环境。
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海织云纺纱智慧物联解决方案
通过纺纱智造解决方案中纺织生产管理云平台整体的建设和数据指导,优化各个生产工序产能及工艺,提高生产线的综合效率和产值;满足操作者事前、事中、事后相关需求,解决大部分需求与痛点,为用户带来便捷服务;通过对纺织工厂生产数据的统计分析,深入了解订单、了解质量,从而合理安排进度,做到有针对性的营销采购,不断通过数据趋势合理控制在制品库存。

海织云纺纱智慧物联解决方案
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核心优势
组网多样性
系统支持无线和有线两种方式,现场组网方式灵活,针对移动小车采用无线通讯。有线组网方式适用于新工厂或者方便布线的工厂;而无线组网方式适用于旧工厂的改造,改造更灵活方便,节约成本。
功能集成性
为纺织行业定制的专业生产行驶平台,产品功能强大,更简单易用,能够与其他管理系统对接,如ERP,MES,OA,移动办公等。消除信息孤岛,使管理层能得到全面,及时,准确的数据分析。
流程全面性
从交期预测、生产排程,排班管理,人员管理、设备管理,工艺管理,机物料管理,质量管理等功能,实行标准化生产管理,流程化生产管控,优化生产效率,建立闭环的计划,控制,追索,反馈与调整机制。
大数据运营
全流程大数据的收集,涵盖了“人、机、料、法、环”的每个生产环节,能够提高品种成本核算的精确性,从而降低生产管理成本,提高产品质量,优化设备效率,改善客户服务,提高市场的响应敏捷度和竞争力。
架构说明
- “四大系统”提高生产车间管理制度的执行效率,为车间现场管理建立规范的知识库体系
架构说明
“四大系统”提高生产车间管理制度的执行效率,为车间现场管理建立规范的知识库体系

实施案例
实施案例

山东正凯智慧物联项目
山东正凯新材料股份有限公司是一家专业从事高端纱线研发、生产、销售于一体的现代民营企业。企业原有生产模式,生产要素数据采集和分析能力不足,设备能耗高,生产管理体系管理难度较大 。
经过卡奥斯海织云的赋能,通过智能化及信息化系统的实施与改造,预计山东正凯比同行业企业缩短了30%的生产和研发周期; 万锭的用工规模由60人减少到15人;动力成本下降60%,年节约用电成本150万元;机台效提升 5倍,在净机台数不减少的前提下,年生产能力提升约3倍;生产中间环节数据传输100%准确。

安吉倍豪纺织有限公司
缩短计划与制造周期,产能上升20%,效率上升25%,成本下降18%;
提高制造效率和质量;节省物料进产线时间;减少在制品滞留数量。
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