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纺纱物联解决方案采用模块化方式，对生产过程的“人、机、料、法、环”管理要素进行实时或间断性跟踪，提高生产车间管理制度的执行效率，为车间现场管理建立规范的知识库体系，例如设备维修、设备保养和设备配件更换、工艺管理等；同时可以节省现场大量的手工统计工作，实现现场的无纸化办公环境。
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核心优势
组网多样性
系统支持无线和有线两种方式，现场组网方式灵活，针对移动小车采用无线通讯。有线组网方式适用于新工厂或者方便布线的工厂；而无线组网方式适用于旧工厂的改造，改造更灵活方便，节约成本。
功能集成性
为纺织行业定制的专业生产行驶平台，产品功能强大，更简单易用，能够与其他管理系统对接，如ERP，MES，OA，移动办公等。消除信息孤岛，使管理层能得到全面，及时，准确的数据分析。
流程全面性
从交期预测、生产排程，排班管理，人员管理、设备管理，工艺管理，机物料管理，质量管理等功能，实行标准化生产管理，流程化生产管控，优化生产效率，建立闭环的计划，控制，追索，反馈与调整机制。
大数据运营
全流程大数据的收集，涵盖了“人、机、料、法、环”的每个生产环节，能够提高品种成本核算的精确性，从而降低生产管理成本，提高产品质量，优化设备效率，改善客户服务，提高市场的响应敏捷度和竞争力。
架构说明
实施案例
山东正凯智慧物联项目
山东正凯新材料股份有限公司是一家专业从事高端纱线研发、生产、销售于一体的现代民营企业。企业原有生产模式，生产要素数据采集和分析能力不足，设备能耗高，生产管理体系管理难度较大 。
经过卡奥斯海织云的赋能，通过智能化及信息化系统的实施与改造，预计山东正凯比同行业企业缩短了30%的生产和研发周期； 万锭的用工规模由60人减少到15人；动力成本下降60%，年节约用电成本150万元；机台效提升 5倍，在净机台数不减少的前提下，年生产能力提升约3倍；生产中间环节数据传输100%准确。
安吉倍豪纺织有限公司
缩短计划与制造周期,产能上升20%，效率上升25%，成本下降18%；
提高制造效率和质量；节省物料进产线时间；减少在制品滞留数量。
