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模具行业生产问题
管理效率低
传统制造的生产计划、生产工艺等是用电子文档或纸质文件进行记录下达,计划排程纯人工,物料周转等信息不明确
成本失控
设备独立生产,数据难以采集,集控难以实现,人、物、机达不到最优的生产搭配,产能低、耗能大,生产不透明
数据分析难
缺乏生产管理层面的支持,过程数据无法全面采集,无法做到质量溯源,更不能生成详细的分析报告
  • 管理效率低
    管理效率低
    传统制造的生产计划、生产工艺等是用电子文档或纸质文件进行记录下达,计划排程纯人工,物料周转等信息不明确
  • 成本失控
    成本失控
    设备独立生产,数据难以采集,集控难以实现,人、物、机达不到最优的生产搭配,产能低、耗能大,生产不透明
  • 数据分析难
    数据分析难
    缺乏生产管理层面的支持,过程数据无法全面采集,无法做到质量溯源,更不能生成详细的分析报告
方案介绍
  • 实时监控现场各部门的加工进度,确保模具交货期,同时通过条形码,实现车间无纸化作业管理,提高生产管理效率,降低生产成本。
方案介绍
实时监控现场各部门的加工进度,确保模具交货期,同时通过条形码,实现车间无纸化作业管理,提高生产管理效率,降低生产成本。
产品优势
提高生产效益
实时产能分析,方便订单决策,有根据的优化生产计划,确保交货时间,充分利用厂内资源,降低成本,提升效益
优化管理
通过项目信息管理,改善企业管理流程,让企业的核心技术得以沉淀,为企业的经营决策提供参考数据
大数据分析
专业生产管理看板,可对各种业务数据进行分析,彻底抛弃传统的表格分析,采用可视化的产能分析、成本分析等
  • 提高生产效益
    实时产能分析,方便订单决策,有根据的优化生产计划,确保交货时间,充分利用厂内资源,降低成本,提升效益
  • 优化管理
    通过项目信息管理,改善企业管理流程,让企业的核心技术得以沉淀,为企业的经营决策提供参考数据
  • 大数据分析
    专业生产管理看板,可对各种业务数据进行分析,彻底抛弃传统的表格分析,采用可视化的产能分析、成本分析等
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