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海织云纺织服装大规模定制解决方案
OMS定制下单系统直接对接用户操作,订单数据集成到后端智能系统,能够实现从从量体、 设计、生产工艺到销售数据的互通,有助于快速响应市场,提升客户体验和企业竞争力; 供应链管理、生产制造执行和智能仓储系统等成套软硬件产品及服务的导入集成,支撑计划、 供应、生产、销售全业务互联,使工厂实现从大规模制造向大规模定制的转型。
海织云纺织服装大规模定制解决方案
OMS定制下单系统直接对接用户操作,订单数据集成到后端智能系统,能够实现从从量体、 设计、生产工艺到销售数据的互通,有助于快速响应市场,提升客户体验和企业竞争力; 供应链管理、生产制造执行和智能仓储系统等成套软硬件产品及服务的导入集成,支撑计划、 供应、生产、销售全业务互联,使工厂实现从大规模制造向大规模定制的转型。
架构说明
  • 基于卡奥斯工业互联网支撑能力的服装大规模定制
服装大规模定制
基于卡奥斯工业互联网支撑能力的服装大规模定制
行业痛点及解决方案
  • 业务难点
    数据处理能力低
    企业生产管理效率低,无法取到工位数据;仓储管理混乱,数据不清
    解决方式
    产品数字化
    组织机构优化,岗位设置合理化,岗位职责标准化; 建立有效激励机制,对各岗位薪酬建立相应KPI指标
  • 业务难点
    智能化程度不足
    车间效率低,产品品质不可控;管理占用人力资源多,人力成本过高
    解决方式
    产品智能化
    建立各环节相关业务标准流程; 成本控制各主要环节,如面辅料、主要耗材等的控制标准
  • 业务难点
    精益生产不达标
    企业无完善管理体系流程,生产效率低,质量差,企业无标准作业流程
    解决方式
    精益化布局
    利用自动化、信息化改进质量、效率; 精益基础知识体系培训,精益改善方法培训,企业团队培养
业务难点
解决方式
  • 数据处理能力低
    企业生产管理效率低,无法取到工位数据;仓储管理混乱,数据不清
    产品数字化
    组织机构优化,岗位设置合理化,岗位职责标准化; 建立有效激励机制,对各岗位薪酬建立相应KPI指标
  • 智能化程度不足
    车间效率低,产品品质不可控;管理占用人力资源多,人力成本过高
    产品智能化
    建立各环节相关业务标准流程; 成本控制各主要环节,如面辅料、主要耗材等的控制标准
  • 精益生产不达标
    企业无完善管理体系流程,生产效率低,质量差,企业无标准作业流程
    精益化布局
    利用自动化、信息化改进质量、效率; 精益基础知识体系培训,精益改善方法培训,企业团队培养
产品优势
敏捷响应柔性生产
通过建立OMS定制下单系统,实现“产品多样化和定制化”的大规模定制生产模式。
供应链高效协同
满足个性化定制需求同时也缩短产品研发周期,满足差异化市场需求。
全流程覆盖
全流程互联互通实现真正的数据驱动,将所有资源通过数据的方式进行互联,全平台运营,提升全产业链价值。
  • 敏捷响应柔性生产
    通过建立OMS定制下单系统,实现“产品多样化和定制化”的大规模定制生产模式。
  • 供应链高效协同
    满足个性化定制需求同时也缩短产品研发周期,满足差异化市场需求。
  • 全流程覆盖
    全流程互联互通实现真正的数据驱动,将所有资源通过数据的方式进行互联,全平台运营,提升全产业链价值。
实施案例
实施案例
环球工厂大规模定制解决方案
海织云全流程数字化赋能青岛环球服装股份有限公司,颠覆了环球服装的业务模式,使企业具备了承接小批量、定制化、个性化、高溢价的订单能力。依托海尔的用户基础和卡奥斯平台的资源,海织云为环球服装嫁接了定制业务,环球毛利率提升30%,销量提升18%,库存降低35%。
青岛瑞华智能工厂项目
青岛瑞华集团主要从事梭织服装、印染、牛仔、针织服装、环保设备的生产销售及国际贸易服务活动,受疫情影响,企业开始出口转内销,并从传统大货代工,向“小单快反”转型。在转型过程中,瑞华面临缺乏柔性生产能力,数字化水平较低等问题。 海织云团队针对痛点问题,提供智能工厂一体化解决方案。改造后,瑞华实现了“小单快反”柔性生产,日产能从原本的不到9000件,提升到12000件,产品生产周期由原来20天减少到7天,管理效率提高80%;企业订单量增加30%,订单附加值提高150%以上。
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