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行业痛点及解决方案

业务难点

缺乏设备监控

设备运行状态难以掌控，导致产能无法及时分析，无法合理制定生产计划，产能不足；人工统计报表，数据不准确

解决方式

设备管理方案

设备数字化建档，并对设备状态进行实时监测、异常报警、智能化点巡检、电子工单、维保计划任务、备件管理等，建设设备故障知识库，实现设备信息化管理
业务难点

检修准确度低、效率低、传承周期长

产品的生产、设备检修依靠老工人的经验，采用纸质化的形式进行定期的点检和巡检，不便于管理查看、保存和数据分析

解决方式

预测性维护

综合设备温度、震动、噪声等状态数据，并融合PLC等生产实时数据，利用大数据分析技术，建立故障预警、诊断、设备生命周期等工业机理模型，进行预测性维护，逐步培育出生产大数据决策能力
业务难点

工作环境恶劣

高温、粉尘、燃气泄漏、火灾爆炸、噪声

解决方式

远程运维

通过大数据监控，得到精准的用户画像，并提供巡检保养、故障工单、求助工单、专家库、在线远程维修功能，实现设备使用方和设备制造方的高效沟通，减少设备的停机时长，节省运营成本

业务难点

解决方式

缺乏设备监控

设备运行状态难以掌控，导致产能无法及时分析，无法合理制定生产计划，产能不足；人工统计报表，数据不准确

设备管理方案

设备数字化建档，并对设备状态进行实时监测、异常报警、智能化点巡检、电子工单、维保计划任务、备件管理等，建设设备故障知识库，实现设备信息化管理
检修准确度低、效率低、传承周期长

产品的生产、设备检修依靠老工人的经验，采用纸质化的形式进行定期的点检和巡检，不便于管理查看、保存和数据分析

预测性维护

综合设备温度、震动、噪声等状态数据，并融合PLC等生产实时数据，利用大数据分析技术，建立故障预警、诊断、设备生命周期等工业机理模型，进行预测性维护，逐步培育出生产大数据决策能力
工作环境恶劣

高温、粉尘、燃气泄漏、火灾爆炸、噪声

远程运维

通过大数据监控，得到精准的用户画像，并提供巡检保养、故障工单、求助工单、专家库、在线远程维修功能，实现设备使用方和设备制造方的高效沟通，减少设备的停机时长，节省运营成本

核心功能

产品价值

提高设备产能

①减少故障停机 ② 可靠性分析 ③ 预防性维修 ④ 状态维修 ⑤ 提高设备OEE

降低维护成本

① 降低设备购置和改造成本 ② 降低维修人工成本 ③ 降低备件成本 ④ 降低能耗成本

资产管理标准化

① 建立设备故障体系设备维修标准和知识库 ② 提高维修操作可见性 ③ 跟踪工作时间改善工作场所健康和安全

提高设备产能

①减少故障停机 ② 可靠性分析 ③ 预防性维修 ④ 状态维修 ⑤ 提高设备OEE
降低维护成本

① 降低设备购置和改造成本 ② 降低维修人工成本 ③ 降低备件成本 ④ 降低能耗成本
资产管理标准化

① 建立设备故障体系设备维修标准和知识库 ② 提高维修操作可见性 ③ 跟踪工作时间改善工作场所健康和安全

应用场景

机床行业，防治行业，锅炉窑炉行业，机器人，厨具行业；纺织机械类、工程机械类、医疗设备、注塑机、工业机器人、制冷设备等

机床行业，防治行业，锅炉窑炉行业，机器人，厨具行业；纺织机械类、工程机械类、医疗设备、注塑机、工业机器人、制冷设备等

实施案例

高密康泰

高密康泰之前存在事后维修、维修时间长、纸质巡检的弊端，赋能之后，实现了事前预防、在线求助、巡检数字化。赋能效果： 1 生态共赢对用户：态势感知，故障零成本对企业：销量提升，服务费用大幅降低对资源方：实现模块化供货，零库存 2 增值分享企业：产品溢价提升6% 资源方：定制备件销量提升48% 平台方：>3万/年·企业 3 体验迭代设备效率提升：比传统企业高12% 设备维保费用：节省11万/万锭·年