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行业痛点及解决方案
  • 质量把控困难
    质量标准与实际产出相差较大，不良品率不稳定，时高时低，质量把控难
    A
    全面掌控生产质量数据
    全面掌握质量数据并进行分析，找出缺陷根源，生产过程预警联动，提升产品质量
  • 生产进度不透明
    生产进度不透明，给业务和跟单带来诸多不便，生产过程不可控，存在较多问题
    A
    全局可视化过程控制
    BI数据看板，工厂车间/产线，实时数据还原生产过程，记录生产过程产生的问题
  • 仓储管理不规范
    仓储管理不规范，造成材料积压过多，物料查找麻烦，仓库库区管理难
    A
    智能化/精细化管理
    以先进先出为原则，精细化管理仓库库区、库位，物料实时监控、备料、发料，以生产工艺流程为导向的仓储管理
业务难点
解决方案
  • 质量把控困难
    质量标准与实际产出相差较大，不良品率不稳定，时高时低，质量把控难
    全面掌控生产质量数据
    全面掌握质量数据并进行分析，找出缺陷根源，生产过程预警联动，提升产品质量
  • 生产进度不透明
    生产进度不透明，给业务和跟单带来诸多不便，生产过程不可控，存在较多问题
    全局可视化过程控制
    BI数据看板，工厂车间/产线，实时数据还原生产过程，记录生产过程产生的问题
  • 仓储管理不规范
    仓储管理不规范，造成材料积压过多，物料查找麻烦，仓库库区管理难
    智能化/精细化管理
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核心优势
核心优势_卡奥斯,工业互联网,智能制造,数字化转型,数字孪生
私有化部署
不受网络条件限制，局域网亦可保证系统稳定运行。
核心优势_卡奥斯,工业互联网,智能制造,数字化转型,数字孪生
本地化存储
生产数据存储在本地服务器内，保证生产信息不外泄。
核心优势_卡奥斯,工业互联网,智能制造,数字化转型,数字孪生
功能可配置
应对多种业务场景，功能模块化配置，自由组合。
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设备可管控
工业设备互联网化，对接管控本地设备，实时获取设备数据。
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私有化部署
不受网络条件限制，局域网亦可保证系统稳定运行。
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本地化存储
生产数据存储在本地服务器内，保证生产信息不外泄。
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功能可配置
应对多种业务场景，功能模块化配置，自由组合。
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设备可管控
工业设备互联网化，对接管控本地设备，实时获取设备数据。
客户价值
客户价值_卡奥斯,工业互联网,智能制造,数字化转型,数字孪生
提高生产效率
物料实时监控、不良品告警与维修、设备状态在线监控、车间看板实时监控。
客户价值_卡奥斯,工业互联网,智能制造,数字化转型,数字孪生
降低生产成本
自动化设定，减少冗余岗位，减少人为干预，防错防呆、关键物料防错。
客户价值_卡奥斯,工业互联网,智能制造,数字化转型,数字孪生
提升信息化进程
通过智能制造系统的部署实施，由过去传统人工管控转为系统管控，提升企业信息化程度。
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    提高生产效率
    物料实时监控、不良品告警与维修、设备状态在线监控、车间看板实时监控。
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应用场景
  • 卡奥斯,工业互联网,智能制造,数字化转型,数字孪生
    卡奥斯,工业互联网,智能制造,数字化转型,数字孪生
    电子行业管控应用
    实现生产过程的全流程管控与数据采集，提升资源利用率。
    能够提供
    • FIFO物料管控
      先进先出物料管控原则，合理管控成本
    • 严谨的质量检测
      IQC/IPQC/FQC/OQC，科学全面的质检体系
    • 全方位追溯体系
      生产过程数据可追溯
    相关产品
    QMC质量管理
卡奥斯,工业互联网,智能制造,数字化转型,数字孪生
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实现生产过程的全流程管控与数据采集，提升资源利用率。
能够提供
  • FIFO物料管控
    先进先出物料管控原则，合理管控成本
  • 严谨的质量检测
    IQC/IPQC/FQC/OQC，科学全面的质检体系
  • 全方位追溯体系
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客户案例
客户案例
青岛鼎森电子信息化项目
企业问题： 1、原有物料编码规则与MES系统不匹配，需要人工进行条码扫码转换。 2、无法核对旧料盘物料，只是扫描站位，扫描新料盘，扫错站位后容易错料。 3、不良流出后无法进行精准追溯。 4、线体容易用错物料。 5、前工序测试漏测，后工序无法识别。 6、工单计划无法准确执行，多次出现生产延迟。 7、物料齐套率低或未齐套开工生产，过程缺件影响效率。
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服务邮箱：market@cosmoplat.com
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