服务咨询
行业痛点及解决方案
  • 业务难点
    质量把控困难
    质量标准与实际产出相差较大,不良品率不稳定,时高时低,质量把控难
    解决方式
    全面掌控生产质量数据
    全面掌握质量数据并进行分析,找出缺陷根源,生产过程预警联动,提升产品质量
  • 业务难点
    生产进度不透明
    生产进度不透明,给业务和跟单带来诸多不便,生产过程不可控,存在较多问题
    解决方式
    全局可视化过程控制
    BI数据看板,工厂车间/产线,实时数据还原生产过程,记录生产过程产生的问题
  • 业务难点
    仓储管理不规范
    仓储管理不规范,造成材料积压过多,物料查找麻烦,仓库库区管理难
    解决方式
    智能化/精细化管理
    以先进先出为原则,精细化管理仓库库区、库位,物料实时监控、备料、发料,以生产工艺流程为导向的仓储管理
业务难点
解决方式
  • 质量把控困难
    质量标准与实际产出相差较大,不良品率不稳定,时高时低,质量把控难
    全面掌控生产质量数据
    全面掌握质量数据并进行分析,找出缺陷根源,生产过程预警联动,提升产品质量
  • 生产进度不透明
    生产进度不透明,给业务和跟单带来诸多不便,生产过程不可控,存在较多问题
    全局可视化过程控制
    BI数据看板,工厂车间/产线,实时数据还原生产过程,记录生产过程产生的问题
  • 仓储管理不规范
    仓储管理不规范,造成材料积压过多,物料查找麻烦,仓库库区管理难
    智能化/精细化管理
    以先进先出为原则,精细化管理仓库库区、库位,物料实时监控、备料、发料,以生产工艺流程为导向的仓储管理
核心优势
集中管控管理
分布式部署管理-云端+客户端,集中管控。
IT潮流技术
微服务架构,一站式登录,多种场景轻松应对。
自由配置
应对多种业务场景,功能模块化配置,自由配置。
工业互联
工业设备互联网化,本地数据采集、云端展示。
客户价值
提高生产效率
物料实时监控、不良品告警与维修、设备状态在线监控、车间看板实时监控。
降低生产成本
自动化设定,减少冗余岗位,减少人为干预,防错防呆、关键物料防错。
快速部署实施
本地服务部署,成熟的部署实施方案,快速实施、调试、上线交付。
  • 提高生产效率
    物料实时监控、不良品告警与维修、设备状态在线监控、车间看板实时监控。
  • 降低生产成本
    自动化设定,减少冗余岗位,减少人为干预,防错防呆、关键物料防错。
  • 快速部署实施
    本地服务部署,成熟的部署实施方案,快速实施、调试、上线交付。
应用场景
  • PCBA电子行业
    实现生产业务的人员、设备、物料、生产过程、质量等全流程管控,提升资源利用率。
    • 合理的排产排程
      合理的排产计划,班次、日历、产能UPH设定
    • 严谨的质量检测
      IQC/IPQC/FQC/OQC,科学全面的质检体系
    • 全方位追溯体系
      条码化管理六要素-人机料法环测

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PCBA电子行业
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实现生产业务的人员、设备、物料、生产过程、质量等全流程管控,提升资源利用率。
  • 合理的排产排程
    合理的排产计划,班次、日历、产能UPH设定
  • 严谨的质量检测
    IQC/IPQC/FQC/OQC,科学全面的质检体系
  • 全方位追溯体系
    条码化管理六要素-人机料法环测

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实施案例
实施案例
顺德某电子厂MES系统信息化项目
顺德工厂是海尔卡奥斯创智物联名下的PCBA板生产加工及OEM代工工厂。 企业问题: ①质量管理水平不达标; ②生产过程数据不透明,丢件、缺件事件时有发生; ③产品质量问题追溯困难; ④仓库全手工管理,缺乏系统的服务支撑,较为混乱等突出问题。 MES实施上线后,实现了对物料、排产、质量、设备、现场看板等方面的管理,对生产过程数据全面监控,减少了错件、少件及报废的各种问题,提升了生产效率与质检通过率。
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