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济南某智能家居数字孪生生产车间_卡奥斯,工业互联网,智能制造,数字化转型,数字孪生

济南某智能家居设施有限公司

济南某智能家居数字孪生生产车间

打破生产信息孤岛,实现了IT、OT数据融合

视频介绍

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客户简介

该公司专业从事智能家居、整体厨房及卫浴设备、家具的设计、生产、销售、安装、维修及技术服务等集研发、生产和销售为一体的现代化企业。占地面积260亩,兴建了世界一流的数字化工厂,拥有先进的全自动生产线,引入精细化管理模式,可年产智能设施、私人定制产品20余万套。
实施详情

依托卡奥斯Baas引擎,以设备物联为基础融合工业大数据、机理模型、标识解析、人工智能、知识图谱中台能力,通过工业相机、激光线扫3D相机、结构光3D相机、工控机等设备,使用拥有自有知识产权的视觉识别算法、机器人力矩控制算法等模型算法代替复杂、重体力的人工操作,从而节约人工成本,提升生产效率。在机器人视觉检测及机器人手眼协同领域,提供便捷有效的解决方案,针对性地为该企业打造了智能家居数字孪生生产车间。

1.平台标准化规范化管理 建设设备数据接入标准、设备模型接入标准;提供统一的卡奥其全域数字孪生管理系统。

2.可视化管理 通过可视化管理技术。实时监测厂区、车间、设备情况;通过大数据技术预警预测,提高管理效率。

3.产品全生命周期赋能 提供设计研发、制造应用、管理经营等全生命周期服务;借助卡奥斯BaaS引擎驱动,结合机理模型、人工智能、知识图谱、标识解析、数字空间等技术,迅速提升企业数字孪生能力。

 

该家居公司经理表示:“通过卡奥斯为我们搭建的智能家居数字孪生生产车间,打通了数字化全链路,让柔性的大规模、个性化定制数字化工厂成为现实,在可靠性、精准度、生产效率等方面实现优化,实现整个生产过程的最优配置,提升了我们企业的智能化、数字化水平。”

成果介绍_卡奥斯,工业互联网,智能制造,数字化转型,数字孪生
成果介绍
①通过智能家居数字孪生生产车间建设准确传输物联数据、全域实时监测设备情况; ②打破生产信息孤岛,实现了IT、OT数据融合; ③实现从设备物联到人工智能的闭环业务; ④有效满足了大规模、个性化定制的市场需求。
业界大咖支持
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