某洗碗机厂质量管理提升

卡奥斯典型客户案例

某洗碗机厂质量管理提升

提升质量管理信息化水平,公司业绩显著提升

客户简介

该洗碗机厂经营范围包括洗碗机、厨房电器、燃气用具、家用电器及配件的生产、销售等,依托自身的科研能力和国际领先技术,开发出多功能和高质量的洗碗机,满足用户需求。 将洗碗、消毒、存储三种功能合为一体,研发了三维全方位洗涤、臭氧消毒等技术,多项指标均达到世界领先水平,独特的消毒、灭菌功能已经通过专家认定,产品获得多项我国及其他国家专利。 在家用洗碗机的基础上,还开发出军队学校、机关集团、酒店宾馆、快餐酒吧、机场港口、卫生消毒等六大专业系统专用商用洗碗机,包括多个型号,具有洗涤、消毒、干燥等多种功能,满足了各行各业大型餐饮系统的特殊需求。
案例背景/痛点
该企业发展中遇到的问题主要有: ①企业管理精细化不足 ②质量数据端到端全流程追溯无法进行 ③质量过程数据纸质记录 ④海量的产品过程质量数据无法进行挖掘 ⑤产品质量整体状况不能实时呈现 ⑥线下追踪不到位,效果验证不到位 ⑦传统QMS的事后总结
实施详情

通过引入卡奥斯质量管理系统,企业实现了人、机、料、法、环、测等环节质量数据的收集、分析、实时监控、自动预警、闸口、追溯、改善、效果跟踪、信息主动推送和查询的功能,并通过系统自动生成的质量报表,图表,有效降低了人工记录的误差,避免了人工分析不准确的问题;除此之外,质量管理系统还整合了企业的ERP、MES、售后等系统,为企业实现从产品研发、进料、过程、成品、出货、售后等环节的质量数据全面监控与产品质量保证体系提升。

客户证言

洗碗机质量负责人李部长表示:“作为制造业,质量至关重要,卡奥斯QMS质量管理系统提升了我们的质量管理信息化水平,跟踪追溯质量问题,提高产品一次合格率降低缺陷率、报废率,让公司上下的质量团队意识提高,产品质量、品牌知名度、公司业绩也有了显著提升。”

成果介绍
在实施了卡奥斯企业质量管理系统QMS后,该洗碗机工厂实现了重大生产质量改善,具体来说: ①企业品质合格率提升5%-15%; ②质量损失成本下降5%-25%; ③通过品质改善,提升工作效率,企业客户交期准确率提升5%-10%;
15
%
企业品质合格率提升
25
%
质量损失成本下降
10
%
交期准确率提升
相关产品 / 解决方案
企业质量管理系统QMS
系统从企业原材料供应商管理、来料质量管理、过程质量管理、出货质量管理、售后质量管理、质量成本控制(关键工位智能扭矩数据互联、智能焊接数据互联等)、质量数据多维度分析等几大模块的全流程质量数据信息收集、监控分析及追溯、异常报警、异常推送、异常产线闸口、深度质量大数据分析,推动产品质量控制与提升体系。
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