山东正凯纺纱车间智慧物联项目

山东正凯新材料股份有限公司

山东正凯纺纱车间智慧物联项目

智能化及信息化系统的改造,使得人工、耗能大幅降低,人、机效率显著提升

视频介绍

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客户简介

山东正凯新材料股份有限公司成立于2011年,隶属于中国民营企业500强——浙江正凯集团,是一家专业从事高端纱线研发、生产、销售于一体的现代民营企业。
案例背景/痛点
企业原有生产模式,生产要素数据采集和分析能力不足,设备能耗高,信息化水平无法满足当前“小批量、多品种、快交货”的商业趋势,生产管理体系管理难度较大,同时用工成本不断提升,招工难度逐年增大。山东正凯利用退城进园、新建厂区的机遇,确立了20万锭智能化、数字化纺纱智慧工厂的总体思路。
实施详情

卡奥斯海织云智慧物联解决方案与正凯不谋而合,纺纱智慧工厂于2018年7月启动建设,全面开启了"数字正凯🔍”时代。项目分三期建设,一期、二期已投入生产,取得了良好的效果,三期建设已经启动。

在一、二期项目中,首先在基础硬件方面,一车间、二车间基于有线网络的方案,实现了车间有线网络的全覆盖,并对内外网进行了严格的物理隔离,保证了数据的安全。三车间基础硬件方面在不放弃有线网络的情况下,也在积极尝试国内最新的5G应用等方案。

其次在SCADA数据采集方面,海织云通过车间现场的实践为正凯总结出了一套针对生产车间现场数据实时采集监控的方案,实现了车间生产大数据的实时汇总。在MES生产执行管理系统方面,依托卡奥斯海织云纺织服装工业互联网平台,山东正凯针对多品种小批量的大规模个性化定制生产模式总结出了一套纺纱行业的MES生产执行管理系统,为生产管理者提供实时的数据分析和依据,从而有效地控制生产过程和生产成本。在智能识别与设备反写方面,海织云助力山东正凯,利用RFID射频识别等技术,建立了产品的智能追溯与设备的反控。通过这些技术可以为下一步黑灯工厂的建设做铺垫。目前相关技术创新,已申请国家发明专利。

三期项目,海织云将助力山东正凯将三车间打造成全自动化的流程型智能化工厂。

成果介绍
经过卡奥斯海织云的赋能,通过智能化及信息化系统的实施与改造,预计山东正凯比同行业企业缩短了30%的生产和研发周期; 万锭的用工规模由60人减少到15人,大幅降低人工成本;动力成本下降60%,年节约用电成本150万元;机台效提升 5倍,在净机台数不减少的前提下,年生产能力提升约3倍;生产中间环节数据传输100%准确,产品品质显著提升增效,企业综合竞争力得到显著增强。
30
%
生产研发周期
75
%
万锭用工规模
60
%
动力成本
5
机台效
3
年生产能力
100
%
生产数据传输准确率
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